1. 操作前必做設(shè)備狀態(tài)檢查

• 檢查膠球數(shù)量與質(zhì)量：膠球填充量需達(dá)到膠球罐容積的 1/3~2/3（具體按設(shè)備說(shuō)明書），同時(shí)剔除破損、變形、老化的膠球（彈性不足會(huì)導(dǎo)致清洗失效，破損膠球可能堵塞管束）；
• 檢查管路與閥門：確認(rèn)膠球循環(huán)管路（入口閥、出口閥、收球網(wǎng)閥）、排污閥處于關(guān)閉狀態(tài)，補(bǔ)水管路閥門完好，無(wú)泄漏或卡滯；
• 檢查動(dòng)力與控制系統(tǒng)：膠球泵、電機(jī)、控制柜指示燈正常，壓力傳感器、流量計(jì)（若有）校準(zhǔn)無(wú)誤，緊急停機(jī)按鈕功能有效。

2. 嚴(yán)格匹配膠球規(guī)格與管束直徑

• 通常膠球直徑應(yīng)比管束內(nèi)徑大1~3mm（如管束內(nèi)徑 20mm，選 21~23mm 膠球），確保膠球通過(guò)管束時(shí)能緊密貼合管壁，有效剝離污垢；
• 禁止混用不同規(guī)格膠球（如部分用大球、部分用小球），避免大球卡滯管束、小球清洗不徹底。

3. 系統(tǒng)排氣后再啟動(dòng)，防止氣阻

• 打開膠球罐頂部的排氣閥，緩慢開啟補(bǔ)水管路閥門，向罐內(nèi)注水至液位達(dá)到刻度線（通常為罐高的 2/3），待排氣閥連續(xù)出水無(wú)氣泡后，關(guān)閉排氣閥和補(bǔ)水管閥；
• 若不排氣，空氣會(huì)導(dǎo)致膠球泵 “空轉(zhuǎn)”，損壞機(jī)械密封，同時(shí)破壞膠球循環(huán)流場(chǎng)，導(dǎo)致清洗失效。

4. 遵循 “先開循環(huán)水，后開膠球泵” 的啟動(dòng)順序

1. 先開啟冷凝器的循環(huán)水進(jìn)出口閥，確保循環(huán)水正常流動(dòng)（通過(guò)進(jìn)出口壓力表確認(rèn)壓力穩(wěn)定，通常壓差需符合設(shè)備設(shè)計(jì)值）；
2. 再開啟膠球罐的進(jìn)出口閥、收球網(wǎng)的 “運(yùn)行位” 閥門；
3. 最后啟動(dòng)膠球泵，觀察控制柜上的電流、壓力顯示，確認(rèn)泵運(yùn)行平穩(wěn)（無(wú)異常噪音、振動(dòng)）。

5. 運(yùn)行中實(shí)時(shí)監(jiān)控關(guān)鍵參數(shù)

• 壓力參數(shù)：膠球泵出口壓力（通常 0.2~0.4MPa，需低于冷凝器設(shè)計(jì)壓力）、冷凝器進(jìn)出口壓差（若壓差明顯增大，可能是膠球卡滯或管束結(jié)垢嚴(yán)重）；
• 膠球回收率：通過(guò)收球網(wǎng)觀察窗查看膠球回收情況，正?；厥章蕬?yīng)≥95%；若回收率低于 90%，需立即停機(jī)排查（可能是膠球破損流失、收球網(wǎng)堵塞或管路泄漏）；
• 電流與噪音：膠球泵電流需在額定范圍內(nèi)，若電流驟升或出現(xiàn) “異音”，可能是泵內(nèi)進(jìn)入雜質(zhì)或軸承磨損，需停機(jī)檢修。

6. 控制清洗時(shí)間與頻率，避免過(guò)度清洗

• 單次清洗時(shí)間通常為30~60 分鐘（具體按結(jié)垢程度調(diào)整，水質(zhì)差、結(jié)垢快時(shí)可適當(dāng)延長(zhǎng)，但不超過(guò) 90 分鐘）；
• 清洗頻率：一般每周 1~2 次，若循環(huán)水硬度高（如總硬度＞300mg/L）或冷凝器換熱效率下降（如真空度降低、冷凝溫度升高），可增加至每日 1 次；
• 禁止 24 小時(shí)連續(xù)清洗，過(guò)度摩擦?xí)p管束內(nèi)壁防腐層，反而加速結(jié)垢。

7. 停機(jī)時(shí)遵循 “先停泵，后關(guān)閥門” 的順序

1. 先關(guān)閉膠球泵，待泵完全停轉(zhuǎn)后，關(guān)閉膠球罐進(jìn)出口閥；
2. 打開膠球罐底部的排污閥，將罐內(nèi)積水與膠球一同排入收球筐（需提前放置濾網(wǎng)，防止膠球流失）；
3. 最后關(guān)閉冷凝器循環(huán)水進(jìn)出口閥（若系統(tǒng)需持續(xù)運(yùn)行，可跳過(guò)此步，但需關(guān)閉收球網(wǎng) “運(yùn)行位” 閥，切換至 “旁通位”）。

8. 定期清潔膠球與收球網(wǎng)，避免二次污染

• 膠球清潔：將回收的膠球用清水沖洗干凈，去除表面附著的污垢，晾干后檢查彈性，破損率超過(guò) 10% 時(shí)需整體更換；
• 收球網(wǎng)清潔：打開收球網(wǎng)的排污口，用高壓水槍沖洗網(wǎng)面（壓力≤0.3MPa），清除截留的雜質(zhì)、碎屑，防止網(wǎng)孔堵塞影響下次回收。

9. 卡球故障需規(guī)范處理，禁止強(qiáng)行通球

1. 立即停機(jī)，關(guān)閉膠球泵和膠球罐進(jìn)出口閥；
2. 打開冷凝器管束的 “反沖洗閥”，通入低壓水（壓力 0.1~0.2MPa）反向沖洗，嘗試將卡滯的膠球沖至收球網(wǎng)；
3. 若反沖洗無(wú)效，需拆解管束端蓋，人工取出膠球（禁止強(qiáng)行啟動(dòng)膠球泵 “通球”，避免管束變形或泵體損壞）。

10. 操作人員需做好安全防護(hù)

• 操作人員需熟悉設(shè)備說(shuō)明書，經(jīng)培訓(xùn)合格后上崗，禁止無(wú)證或違規(guī)操作；
• 操作時(shí)需佩戴防護(hù)手套、護(hù)目鏡（防止管路泄漏噴水傷人），高空檢查（如冷凝器頂部排氣）需系安全帶；
• 定期開展應(yīng)急演練（如膠球泵漏水、電機(jī)過(guò)載），確保能快速切斷電源、隔離設(shè)備，避免事故擴(kuò)大。