一、源頭控制：降低水中結(jié)垢物質(zhì)含量

1. 水質(zhì)軟化處理：在循環(huán)水系統(tǒng)補(bǔ)水端加裝軟化設(shè)備，去除部分鈣、鎂離子。
   • 常用方法包括離子交換法（通過樹脂吸附鈣鎂離子）、反滲透法（膜過濾分離離子），適合原水硬度較高（如地下水）的場景。
   • 小型系統(tǒng)（如中央空調(diào)）可使用軟化水作為補(bǔ)水，避免硬水直接進(jìn)入循環(huán)。
2. 添加阻垢劑：向循環(huán)水中投加化學(xué)阻垢劑，抑制鈣、鎂離子析出形成水垢。
   • 阻垢劑通過 “螯合、分散” 作用，將水中的鈣鎂離子包裹，阻止其結(jié)合成碳酸鈣、碳酸鎂沉淀，是工業(yè)和民用系統(tǒng)最常用的方法。
   • 需根據(jù)水質(zhì)硬度和系統(tǒng)工況，選擇匹配的阻垢劑類型（如有機(jī)膦酸鹽、聚羧酸類）并控制投加量。

二、過程管理：優(yōu)化系統(tǒng)運行條件

1. 控制循環(huán)水溫度：避免局部水溫過高，因為溫度升高會加速鈣、鎂離子析出。
   • 確保換熱器出口水溫不超過 45℃，若工藝需求高溫，需配套強(qiáng)化阻垢措施（如增加阻垢劑投加量）。
   • 定期清理換熱器散熱片，防止散熱不良導(dǎo)致局部過熱。
2. 保證合理水流速度：避免管道內(nèi)水流過慢，防止離子在管壁沉積。
   • 控制循環(huán)水管道內(nèi)水流速度在 0.8-1.5m/s，既避免流速過快磨損管道，也能減少結(jié)垢物質(zhì)沉積。
   • 檢查并清理管道內(nèi)的雜物、死角，防止局部滯流形成垢層。
3. 控制循環(huán)水濃縮倍數(shù)：避免循環(huán)水過度濃縮導(dǎo)致離子濃度過高。
   • 定期排放部分高濃度循環(huán)水（排污），同時補(bǔ)充新鮮軟化水，將濃縮倍數(shù)控制在 3-5 倍（根據(jù)水質(zhì)和阻垢劑性能調(diào)整），減少結(jié)垢離子累積。

三、定期維護(hù)：及時清除微小沉積

1. 水質(zhì)定期監(jiān)測：每月檢測循環(huán)水的關(guān)鍵指標(biāo)，及時調(diào)整防控方案。
   • 重點監(jiān)測硬度（控制在≤400mg/L，以 CaCO?計）、pH 值（保持在 7.5-9.0，避免堿性過高加速結(jié)垢）、濁度（≤10NTU，防止懸浮物附著促進(jìn)結(jié)垢）。
   • 若指標(biāo)超標(biāo)，需及時增加排污量、補(bǔ)充阻垢劑或檢查軟化設(shè)備是否故障。
2. 配套旁濾與清洗：通過物理手段去除水中雜質(zhì)，減少結(jié)垢輔助因素。
   • 在循環(huán)水系統(tǒng)中加裝旁濾裝置（如砂濾罐），過濾水中的懸浮物、泥沙，避免雜質(zhì)吸附結(jié)垢離子形成垢層。
   • 每 3-6 個月對管道和換熱器進(jìn)行一次物理清洗（如高壓水射流清洗），清除附著的微小垢層，防止其逐漸增厚。
   •